制冷系统检漏实战：从漏点定位到工具选型，一篇讲透
前几天制冷同行在群里吐槽：一台用了5年的多联机，夏天刚加注
，今年又不制冷。 群里老师傅一句话点透：别再加氟了，优先找漏点。
干制冷都懂一个底层逻辑：冷媒是密闭系统介质，正常机组不会凭空消耗。凡是年年加氟的机组，问题从来不是缺氟，而是漏氟，漏点不找到，氟加进去还是漏出去，白忙活不说，很容易砸自己招牌，今天聊聊冷媒检漏的实战干货。
制冷系统漏点看似分布杂乱，但从实际维修和维保经验来看，可以优先检查振动较大、连接点较多容易发生腐蚀的位置：
周边：吸排气管、焊口及固定点位，长期振动易造成管路泄露。
2. 各类焊口：维修改造过的焊口重点排查，砂眼、虚焊都可能引发慢性泄漏。
6. 特殊环境部位：潮湿积水、盐雾及冷热交变位置，易引发管路腐蚀等问题。
这些地方可以优先查，实际修的时候，还得结合设备运行情况和检漏结果，一步步缩小范围找。
常规的检漏通常是通过油迹、肥皂水等来判断，看到疑似漏点，可以先通过目测检查，再用肥皂水进行确认，荧光检漏也可以用于部分特定场景。但问题在于，肥皂水必须涂到漏点，肉眼还要能够观察到气泡。
如果漏点藏在外机内部、阀件背面或是管路狭窄死角，或是属于微量泄漏，常规方法很难检出，定位十分麻烦，这时候电子检漏仪的优势就显现出来。
维修人员可以先通过系统运行状态判断大致范围，再用检漏仪沿着管路、接头、焊口和阀件逐点检漏，尤其适合排查不容易通过肉眼发现的微小泄漏。
等设备维保的维修人员来说，一台好用的电子检漏仪，重点不是功能越多越好，而是灵敏、反应快、操作方便，能够真正用于现场。
德图 testo 514冷媒检漏仪针对的就是这类应用场景，它采用 MOx
，高灵敏度可达到 3 g/a，响应时间最快约 2秒。对于常规方法不容易发现的微漏，可以进一步提高现场排查能力。