在固定压力下对应固定饱和温度。过冷度、过热度均为实际温度与饱和温度的差值。
过冷度主要用于优化高压侧工况，改善节流与换热条件，提升系统制冷能力。
的过程中存在管路压力损失。若无合理过冷度，高压液体会在管路内部分汽化，产生闪发气体。气液混合状态会影响膨胀阀流量稳定性，造成蒸发器供液不足、换热变差。保持合适过冷度，可以降低闪发概率，保证进入节流装置的介质以液态为主。
液态制冷剂温度越低，进入蒸发器后的吸热量空间越大。在同等工况下，系统过冷度越高，单位制冷剂制冷效果越好，机组整体能效会有一定提升，运行能耗相对更低。
闪发气体容易造成管路压力波动、湍流冲刷。合理过冷度可让高压管路介质状态更稳定，减少阀件、管路长期交变负荷带来的磨损。
压缩机适合压缩气态制冷剂。若蒸发器换热不充分，回气中夹带未汽化的液滴，进入压缩腔后会造成冲击磨损，长期容易引发阀片、曲轴等部件损坏。维持基础过热度，可让蒸发器出口介质基本为气态，减少回气带液概率。
过热度偏低时，蒸发器末端普遍存在积液，局部温度偏低，容易出现结霜、结冰，遮挡换热面，降低整机换热效率。合理过热度有助于蒸发器换热面积充分利用，减少结冰堵风问题。
过热度过大时，回气、排气温度偏高，压缩机工作负荷上升，绕组、润滑油长期处于高温状态，会加速老化、积碳，增加机组高温保护停机概率。
过冷度偏小：管路闪发多、供液不稳、制冷偏弱、压力波动大。常见原因：冷凝器散热不良、冷凝温度高、制冷剂充注不足。
过冷度偏大：系统高压偏高、压缩机负荷增加、能耗上升。常见原因：制冷剂充注偏多、冷凝换热余量过大。
过热度偏小：回气易带液、结霜明显，压缩机运行风险升高。常见原因：膨胀阀开度过大、制冷剂充注过量。
过热度偏大：回气温度高、制冷衰减、压缩机易高温保护。常见原因：膨胀阀开度过小、制冷剂不足、蒸发器脏堵。
总结：过冷度侧重高压侧效率，用来稳定节流供液、提升制冷输出、改善