随着《蒙特利尔议定书・基加利修正案》落地实施，全球加速淘汰高 GWP 氟化

（HFCs），天然制冷剂路线成为制冷行业转型核心方向。二氧化碳（工质编号 R744）作为百年前就投入使用的制冷介质，再度成为研究与工程应用热点。区别于传统制冷剂亚临界循环，CO₂普遍采用跨临界循环运行。

‌环保属性卓越‌：二氧化碳（CO₂，制冷剂编号R744）的臭氧消耗潜能值（ODP）为0，全球变暖潜能值（GWP）仅为1，是目前已知最环保的天然制冷剂之一。相较传统HFCs（如

的GWP=2088），使用CO₂可将商用制冷系统的直接碳足迹降低至接近零。

‌政策强力推动‌：中国“碳达峰、碳中和”目标（2030/2060）及《基加利修正案》加速淘汰高GWP制冷剂，推动CO₂成为政策导向的首选替代方案。

‌经济性优势‌：CO₂为工业副产品，来源广泛、成本低廉，仅为传统氟利昂制冷剂的约1/10，大幅降低长期运行与替代成本。

制冷性能：0℃时单位容积制冷量为传统制冷剂的5�C8倍，系统更紧凑，

传热与流动：黏度仅为氨的5.2%、R12的23.8%，流动阻力小，传热效率优于CFC类制冷剂，提升

安全与兼容：无毒、不可燃、化学性质稳定，高温下不分解有害物质；与常见金属

余热回收：跨临界循环中气体冷却器排出的高温热量（可达90℃以上）可高效回收，用于场馆除湿、冰面维护、生活热水等，实现冷热联供。

跨临界工况高压侧运行压力普遍 7～10 MPa，是传统氟利昂系统3 倍以上。

压缩机、阀门、换热器、管路、接头均需采用高强度承压结构，材料、制造工艺标准提升；设备初始投资高于常规 HFC 系统；对焊接工艺、密封结构、压力检测、安全阀保护提出严苛要求，运维门槛上升；停机静置时，环境温度升高会持续抬升静态压力，必须配套压力缓冲与安全泄压设计。

CO₂临界温度仅 31.06 ℃，当室外气温长期高于临界温度，基础跨临界循环节流损失显