从直膨到高效低充注：丹佛斯NeoCharge的WDX应用正在重塑氨制冷系统新格局

在当前全球绿色低碳转型与安全监管日趋严格的双重背景下，工业制冷行业正迎来一场深刻的技术变革。传统氨直膨(DX)系统虽具有充注量低的天然优势，但常年受制于过热度控制困难的制约。

在传统干直膨中，如果想降低过热度，则系统易回液且控制不稳定，如果想要稳定控制，过热度往往需要达到14K甚至更高，导致

换热效率低下，换热温差大，系统能耗居高不下；而传统的氨桶泵强制循环系统虽效率较高，却又面临数倍甚至十倍于直膨系统的庞大氨充注量，带来了一定的安全隐患与监管压力。

如何在极低的氨充注量与极高的运行效率之间找到最适配的平衡点？

推出的NeoCharge技术中的WDX(Wet DX，湿直膨)应用给出了确切的答案。

什么是NeoCharge的WDX应用技术？

的WDX 技术核心在于打破了传统“干式直膨”与“大流量桶泵”的二元对立。它通过高精度的电子

(如ICM或AKVA)与专用的气液分离/分配模块，实现了一种兼具二者优点的解决方案。

WDX不再追求在蒸发器中把液氨完全蒸发为干蒸气(传统直膨)，而是允许蒸发器出口保持轻微的湿蒸气状态。随后，通过紧凑型的局部回液过热平衡设计，既确保了

绝对不回液，又彻底释放了蒸发器的换热潜力。

在欧洲环保与安全标准近乎苛刻的背景下，德国某大型现代物流冷库对其原有的氨直膨制冷系统进行了技术改造，全面引入NeoCharge的WDX应用技术。该冷库的核心库温为-20℃，技术改造前后的对比数据为低充注、高效率的系统设计提供了强有力的客观支撑。

若该冷库采用传统的氨桶泵系统，为了维持高效率，通常需要3到4标称循环倍率的系统循环量，这将导致低压循环桶、管路及蒸发器中积存大量的液氨。

而采用NeoCharge的WDX技术后，由于取消了集中式的大型低压储液桶，代之以局部紧凑型低供液比循环，系统的氨充